機械用シールにはどんな材料が使われますか?
メカニカルシールの密封性能と使用寿命は,各部品の材料,特に端面シールの材料 (摩擦ペア) に関係しています.補助シールの材料とスプリングの材料機械用密封器用材料は,中国 機械密封工場は次のとおりです
一面密封材 (摩擦対)
摩擦ペア材料には,グラフィット,セラミック,表面シメンテッドカービッド,ウルフスタンカービッド合金,SiC,満たされたPTFE,チンの青銅,鉄鋼結合シメンテッドカービッド,ステンレス鋼,フェノールプラスチック一般的に使用される材料の性質は以下のとおりです.
1タングスタンカービッド合金には,高硬度,高溶融点の金属カルビッド,例えばタングスタンカルビッド,チタンカルビッドが含まれる.粉末金属工法で粘着剤で圧縮され,シンターされたもの耐磨性,高温耐性,耐腐蝕性,線形膨張係数が低い.欠点としては 壊れやすいし 処理が難しいタングメンカービードは,端面密封のための最も広く使用される補助材料です.
2グラファイト:グラファイトの利点は,腐食耐性と自己潤滑性,摩擦係数が小さい,熱衝撃耐性があり,加工が容易である.メカニカル強度が低く,毛穴があるこの2つの欠点は浸透と炭化物化によって改善することができる.浸透したグラフィットは,2種類に分けられる:浸透樹脂と浸透金属.樹脂 に 浸透 さ れ た グラフィート は 腐食 に 耐える 性能 が 良い浸泡された金属グラフィットは良好な耐熱性 (浸泡したブロンズ,アルミ,鉛腐食耐性 グラフィットは最も広く使用されている非金属材料です.低速機械密封のダイナミックリングと高速機械密封の静的リングとして使用されます良いグラフィットは肉眼で見ると 濃いもので 指は粉末や黒くありません
3陶器:陶器の利点は,耐腐蝕性,硬さ,耐磨性がある.欠点は,繊細で加工が困難である.最も一般的な用途はアルミナセラミックスとセルメットです陶器は主に腐食性のある媒体,中低速用に使用されています.
4炭素鋼,クロム鋼,クロムニッケル鋼の密封表面に硬い合金を表面化することで,高硬さ,耐磨性,良好な温度耐性 (500°C以下)腐食耐性や 良質なカビタションが 欠点としては 毛穴,スラッグの取り込み,表面硬さの不均等性などが 容易である.
二補助シールリングの材料
補助密封材料の要件は,良い弾性,小さな摩擦系数,良い耐磨性,耐熱性,低温耐性,中程度の腐食性,溶解と老化さらに,圧縮および長期使用後に良好な残留変形も要求されます.一般的に使用される補助密封リング材料はゴムとテフロンです.柔らかいポリビニルクロリドに加えて.
1ポリテトラフッロエチレン:ポリテトラフッロエチレンの利点は,化学的安定性,油性,溶解性,湿度耐性,低摩擦系数,そして様々な腐食媒質に適しています劣点は,弾力性がゴムより劣り,永久的な変形が容易であることです.
2ゴム:ゴムは弾性,弾圧性,振動吸収性,耐熱性,耐腐蝕性があります.ゴムシールリングは良いシール効果を持ち,最も広く使用されています.一般的に使用されるゴムには,シリコンゴムも含まれます.ニトリルゴム,ネオプレン,フッ素ゴム
三弾性元素材料
1春材料:春材料の要求事項は:良好な弾性および中程度の耐腐蝕性.一般的に使用される春材料は,不?? 鋼 (1Cr18Ni9Tiなど),クローム鋼 (3Cr13)4Cr13など),炭素ケーブルスプリングスチール (60si2Mnなど) とリンゴ.
2バルフ材料の要求事項は,良質の溶接性能,より高い弾性,一定の耐腐蝕性である.一般的に使用されるバルフ材料には,鉄基,銅やニッケルベースの合金とチタン材料一般的にチタンベースのニッケルクロムオーステニティックストライプが主に使用され,特に1Cr18Ni12Mo2Tiが最も多く使用されています.高 ニッケル の 弾性 合金 は,風吹 を 作る ため の 理想 的 な 材料 と みなさ れる現在,海外で最も広く使用されているバロー材料はAM350 (約Cr16Ni45MnMo3N) です.,固体溶液に属し 低強度 低硬度 高い長さ